采矿工业应用
采矿工业环境条件恶劣,井下机械不可避免地接触盐水、矿酸,化学镀镍,以受腐蚀和磨损的考验。因此,采矿机械需要进行表面保护。矿井**板支撑系统中,常用电镀硬铬作为液压支柱的防腐蚀耐磨损保护层。然而,化学镀镍抛光,由于硬铬表面裂纹、多孔,使用中经常因为腐蚀严重以致液压支柱被咬死而无法动作。高压液压缸的这种问题更加严重。在高压工作下,镀层受到拉伸,使得高内应力的硬铬层的裂纹进一步加剧。这种情况下,采用25um厚的压应力的高磷化学镀镍层做保护,当液压支柱受高压拉伸时,化学镀镍层不会产生裂纹,并能够经受住地下煤矿环境的腐蚀与磨损。在某些露天采矿生产中,例如采选肥料用的磷矿石,要使用高压泵和喷射泵嘴,此时,腐蚀和冲蚀问题相当严重,但耐蚀耐磨的化学镀镍层的应用便可防止机械零件过早损坏。
迄今为止,化学镀镍的发展已有50多年的历史.经过半个多世纪的研究开发,化学镀镍已进入发展成熟期,五金化学镀镍,其目前的现状可概括为:技术成熟、性能稳定、功能多样、用途广泛.
用化学镀镍沉积的镀层,有一些不同于电沉积层的特性.
①以次磷酸钠为还原剂时,由于有磷析出,发生磷与镍的共沉积,所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层,镀层中磷的质量分数为1%~l5%,控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔,耐蚀性远优于电镀镍.以硼氢化物或氨基硼烷为还原剂时,化学镀镍层是镍硼合金镀层,硼的含量为1%~7%.只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层,含镍量可达到99.5%以上.
其中在众多金属镀层中,镀镍层的电磁屏蔽性能较为出色。通过化学镀镍技术进行电磁屏蔽的方法在手机等电子产品中已被广泛应用。对电磁屏蔽要求比较高的场合常常采用先化学镀铜再进行化学镀镍的方法,两者结合起来后电磁屏蔽效果更好。
化学镀镍合金具有镀层均匀,适用基材广,结合力高,硬度高,优良的耐磨耐腐蚀性,可焊性好和特殊的电磁性能等特点。在工业中获得日益广泛的应用,为电子产品提高质量、可靠性,化学镀镍需求,降低成本发挥了重要作用。
化学镀镍的电磁屏蔽效果与生产工艺有莫大的关系,假如镀镍层不均匀、附着力不好不仅会使屏蔽能力大大地降低,还*造成短路事故。因此在选择化学镀镍服务商时,更多的是看重其工艺是否成熟,品质是否稳定。
一家成立于2014年,专注于化学镀、化学镀镍、化学镀镍加工、环保化学镀镍技术的研发工作的企业:龙口靖诚金属制品有限公司,就在化学镀镍的工艺上取得了良好的成绩。其拥有成熟专业的电镀经验。可保证电镀层、氧化层的厚度在较小的范围内波动,满足客户的高精密度要求。